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              關于我們生活中的塑料產品,你知道多少呢?

              塑料,是我們如今生活中最為常見的一種材料。時代在發展,科技在進步,塑料工業如今已經成為一個門類齊全的工業體系,作為一種新型的材料,他已經成為與我們傳統使用的鋼鐵,水泥,木材這類基礎材料一樣必不可缺的存在。我們的生活中,塑料制品隨處可見,那么這些產品是如何被制造出來的呢?

              塑料材料是什么?

              說起塑料,我想很多人都和我一樣,對于他最初的了解認識來自與我們的初高中化學課本。但是對他的認識也僅僅止步于初高中化學課本上那些淺顯的內容,說起來可能只有總結性的一句,一種高分子化合物。但是事實上,我們生活中使用的塑料并沒有那么的簡單。


              塑料材料的產生

              塑料,用比較理論化的解釋來說的話,就是通過縮聚或者加聚反應將一個個單一的分子聚合成為一種新的物質,也就是我們常說的高分子化合物。但是成分不同,塑料最后的性狀也是不同的,并且單單只有高分子聚合物的塑料并不是我們真正意義上的塑料。我們生活中使用的塑料,還需要添加一些增塑劑,穩定劑以及色料的等等其他的添加劑才能夠達到我們日常需要的要求。

              所以,就我個人看來,我們生活中的塑料其實應該是一種混合物,當然他的主要成分是高分子化合物,但是添加劑的存在也是必不可少的。


              生活中的塑料

              塑料原料種類繁多,但是在我們生活中最常用的就是聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚氯乙烯(PVC),聚苯乙烯(PS)以及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物(ABS)塑料了。基本上除去這五種塑料原料,別的都可以將其認為是特殊原料了。一般而言特殊的塑料原料的使用率是比較低的,一般都是為了高端的特殊產業或者領域服務的。下面簡單的挑選其中兩種介紹一下。

              ABS塑料:ABS塑料兼具三種性能,A:耐化學腐蝕,耐熱,并且還能有一定的表面硬度,使得其表面不是一按就凹下去的狀態。B:則是帶來了高彈性和韌性,讓這種塑料不至于一折就斷。S:讓塑料有了良好的熱塑性,方便加工成型并且還可以改善他的電性能。


              正因為以上這些良好的性能,ABS塑料成為了我們生活中非常常用的塑料,他的用途非常廣泛,一般來說,在我們的家用電器中,他出現的頻率非常的高,并且由于原料易得,價格便宜,成為了很多制造工業以及化工業廠家的首選塑料。

              PE塑料:說過了ABS,那么再來說說PE吧,簡單的說PE很多人也許不知道,那么說他最常見的形態吧,我們生活中常用的食品保鮮膜就是他。PE又名聚乙烯,他是一種典型的熱塑性塑料,是一種無臭,無毒的可燃性白色粉末顆粒,由于其性能的制約,一般被用于生產薄膜。


              塑料成型四大工藝

              一個產品光有塑料原料肯定是不行的,想要將其生產為一個產品,那么必定是需要經過工序的,那么也就到了塑料界的四大工藝大顯身手的時刻了!

              注塑

              注塑可以說是我國現階段發展最為成熟的工藝,他的應用也是最為廣泛的,是非常重要的加工方法。在注塑這個大類之下,又可以分為普通注塑,雙色注塑,二次注塑以及發泡等等成型工藝,工藝很多,不過這四個使用的比較多。


              普通注塑:一般又被稱之為注塑成型,在使用的時候需要有一定的溫度,通過高壓把已經被螺桿攪拌至熔融的塑料攝入模腔,然后就是等待冷卻固化了。可以想象一下巧克力的制作過程,就是把液態的巧克力裝入一個模具,冷卻了拿出來就可以。整個過程其實還是比較簡單的,所以這種方式也常常被用于批量生產形狀復雜的部件。

              雙色注塑:雙色注塑就跟他的名字一樣,也是注塑的工程,不同于普通注塑的區別就在于注塑后生產出的成品是兩個部分的加成,這兩種部分或許是由同種材料產生,也有可能是兩種不同的材料。所以雙色注塑又可以分為雙混色注塑,雙花紋注塑,雙料注塑這三種,這三種的共同點就是有兩次原料的射入,不過他們都是在同一臺注塑機上進行的,注塑過程是旋轉的,需要交換。


              二次注塑:二次注塑還有一個名字叫做包膠模具注塑。從這個名字看,我們可以知道這個呢,基本就是一層包著一層的狀態。二次注塑分為兩次成型,至于成型過程,一般來說都不是在同一臺注塑機上進行的,常常是將產品從一套模具中轉移到另一套新模具中進行制作的。當然也存在這在用一臺上面進行的特例,但是比較少見。

              發泡:發泡這個工藝我覺得他的特殊點其實在于發泡劑的使用,也就是在備料的過程中產生的,一般會將發泡劑和塑料原料放在一起化成熔融狀態,后續的注塑過程其實就是普通的注塑。使用了發泡劑的塑料,成品中會有微孔結構,由于氣泡的存在,會有密度低,強度高的特性,并且有比較好的隔音,隔熱還有機械加工的效果。


              吸塑

              吸塑,即指真空吸塑。這是一種熱成型的加工方式,加工方式是將一塊平整的塑料硬片先加熱到變軟之后,通過真空吸附的方式讓他與模具的表面貼合,然后等待冷卻成型。成型之后裁剪掉多余的部分,修剪一下邊緣即可。這個過程有點像,我們小時候玩的橡皮泥,把一整塊的橡皮泥壓到模具的表面,然后橡皮泥的表面就出現了我們想要的一些形狀。

              真空吸塑,根據接觸面的不同,常常又被分為兩種,一種叫做陰模成型,還有一種則是陽模成型。這兩者的區別就在于尺寸的精確度要求,陰模成型要求制件的外尺寸精確,而陽模成型則是相反,要求的是制件的內尺寸。一般來說,陽模的價格都低于陰模。


              擠塑

              擠塑是指將塑料原材料先加熱,加熱到呈現粘流的狀態后。通過增加壓力,讓這些粘流狀的塑料原材料通過擠塑模具,然后形成跟擠塑模具額截面口形狀相似的連續體。冷卻以后,經過一定要求的切割就可以成為幾何形狀的塑料制品,當然這個幾何形狀是根據擠塑模具的截面以及切割決定的。個人覺得,這個過程簡單的去理解的話,其實有點像擠牙膏,我們的牙膏也是根據牙膏口覺得著最后出現在牙刷上的形狀的,并且我們的手提供的壓力不正像是上面所說的擠出需要的壓力嗎?

              擠塑成型因為設備容易制造,自動化程度高等等原因,極大的節約了人工,降低了成本,所以也是非常受歡迎的一種塑料成型加工方式。并且擠塑成型的原料要求相對較低,基本上所有的熱塑性塑料都是可以被擠出的,其中PVC,PE,PP這三種材料的用量是最大的。


              吹塑

              相對于前面所說的三種成型方式,吹塑成型相對比較麻煩一點,因為他要分層兩步走。分別是型胚成型和吹脹成型。常常是現將塑料原材料加工成為型胚,然后保持型胚處于高溫的狀態轉移至吹塑模具中。對處于吹塑模具中的型胚中加入壓縮后的空氣,讓他彭的一下脹大,吹脹到什么程度呢?讓型胚的表面跟吹塑模具的腔壁貼合即可,然后保持這種狀態到冷卻定型,最后開模拿出來就是我們需要的中間是空的的塑件了。

              吹塑的過程,也是非常好理解的,想象一下吹氣球就行,不過這個氣球被限制住了,不能無止境的吹就是了。我們生活中用的礦泉水瓶,洗發水瓶幾乎都是通過這種方式制造的哦。


              對于塑料的產品的生產,除了原材料和上述的四大加工工藝之外,其實還是需要一個非常重要的內容的。那就是我們在成型工藝中常常提到的模具了。但是說起模具的話,那就又是一個非常復雜的東西了。想當年光是入門的知識,我就學習了整整一個學期呢。模具制造,簡單的說也簡單,不過就是根據你想要的形狀去制作一個模具罷了。

              但是設計一個模具也并非那么簡單的東西,你要考慮的不僅僅是模具的型腔的形狀,還有型腔的個數啊,是一模兩腔呢還是四腔,你是合模呢還是怎么處理,還有模具這種東西肯定是要嚴絲合縫的啊,所以還有計算,除此之外還有可行性啊什么的,詳細說的話,大概能說上三天三夜吧。所以具體的,關于模具的內容就交給大家自己去探索了!


              塑料產品,因其制造的便利性,在現在已經成為了我們生活中必不可少的一種東西,誠然塑料制品存在著白色污染的問題,但是就現在的狀況看,我們的科學家們還未研究出一種能夠替代他的材料,所以塑料產品在現在是絕不可能退出我們的生活的。不過愛護環境人人有責,大家對于塑料的使用也要講究方法哦,至少做好垃圾的分類處理,減少不必要的污染哦!

               
               
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