<address id="9hlnp"></address>

          <form id="9hlnp"><th id="9hlnp"><track id="9hlnp"></track></th></form>

                     
                首頁   關于我們 最新資訊 產品展示 技術設備 在線留言 聯系我們
                  產品展示
              模具展示
              醫療器械產品
              電子產品外殼
              工業用品
              日用品
              工裝夾治具
              鄭州博思精密模具廠
              手機:015890160338
              電話:0371-86156635
              傳真:0371-86156636
              網址:www.system-gps.com
              郵箱:bsjm888@163.com
              地址:鄭州市經濟開發區經北一路87號
                您當前的位置:首頁- 新聞中心

              鄭州模具廠:分析導致模具早期失效的重要原因

              合理選擇熱處理工藝 熱處理不當是導致模具早期失效的重要原因,據某廠統計,其約占模具早期失效因素的 35% 。 模具熱處理包括鍛造后的退火,粗加工以后高溫回火或低溫回火,精加工后的淬火與回火,電火花、線切割以后的去應力低溫回火。只有冷熱加工很好相互配合,才能保證良好的模具壽命。 模具型腔大而壁薄時需要采用正常淬火溫度的上限,以使殘留奧氏體量增加,使模具不致脹大。快速加熱法由于加熱時間短,氧化脫碳傾向減少,晶粒細小,對碳素工具鋼大型模具淬火變形小。對高速鋼采用低淬、高回工藝比較好,淬火溫度低,回火溫度偏高,可大大提高韌性,盡管硬度有所降低,但對提高因折斷或疲勞破壞的模具壽命極為有效。通常 Cr12MoV 鋼淬火加熱溫度為 1000 ℃,油冷,然后 220 ℃回火。如能在這種熱處理以前先行熱處理一次,即加熱至 1100 ℃保溫,油冷, 700 ℃高溫回火,則模具壽命能大幅度提高。我們在 70 年代初期對 3Cr2W8V 鋼施行高淬、高回工藝熱處理鋼絲鉗熱鍛模具也取得良好效果,壽命提高 2 倍多。采用低溫氮碳共滲工藝,表面硬度可達 1200HV ,也能大大提高模具壽命。

               
               
              Copyright@2011-2020 鄭州博思精密模具廠 版權所有 嚴禁以任何形式復制、抄襲
              電話:0371-86156635  傳真:0371-86156636   網址:www.system-gps.com
              地址:鄭州市經濟開發區經北一路87號
              網站制作優化:易云巢科技
              菲8彩票